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南宁南皮五金冲压件加工,钣金件加工,友邦汽车部件钣金件数控加工

发布时间:2019-08-12 12:20:23   该信息还有174天过期   浏览:次   中介(除认证外)、违法信息立即举报
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钣金加工中有关折弯工艺问题解析
第一、a.问题点:折弯后工件在折弯处变形。
  b.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯的速度导致的。
  c.解决方法:降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行。
第二、a.问题点:折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小。
  b.出现这种情况,一般有以下几种情况造成:
  (1).材料厚度不一致,一端厚一端薄。
  (2).模具磨损不均,两端高度不同。
  (3).中间块不平衡,不在同一水平上。
  c.解决方法:
  (1).反馈给激光或NCT,让其注意选料。
  (2).换刀模。
  (3).调整中间块。
  第三、a.问题点:在折弯Z折时,某些工件会变形。
  b.发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住.折弯成型后,D处就被挤变形。
  c.解决方法:采用后定规后拉功能。
  第四、a.问题点:折弯尺寸较小,不好定位,上模容易压到后定规上.
  b.发生原因:因为t=0.8,按下模选用原则,v=5×0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中心线到边的距离之内,正装时无法定位。采用下模反装,上模将压住后定规,正反装都行不通,要想其他的方法。
  c.解决方法:○1可以下模反装,在后定规前加一个垫片(不可超过3t),从而使后定规后退,避开上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反装。
  以上是钣金加工中有关折弯工艺问题解析,仅供参考。
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南皮县友邦汽车部件冲压有限公司
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